Nehéz falú acélcső

Rövid leírás:


Termék leírás

Termékcímkék

A nehézfalú varrat nélküli acélcső gyártási és gyártási folyamata felosztható hidegen húzásra, hidegen hengerelésre, melegen hengerelésre és forró tágulásra. Az acélcső anyagai: 10, 20, 35 és 45, amelyeket közönséges acélcsöveknek nevezünk. Az alkalmazás szerint fel lehet osztani szerkezeti varrat nélküli acélcsőre, varrat nélküli acélcső szállításra, varrat nélküli acélcső kazánra, nagynyomású varrat nélküli acélcső kazánra, nagynyomású varrat nélküli acélcső vegyi műtrágya berendezésekre és varrat nélküli acél geológiai fúrás Cső; varrat nélküli acélcső olajfúráshoz; varrat nélküli acélcső kőolajrepesztéshez; varrat nélküli acélcső hajóhoz; hidegen húzott és hidegen hengerelt precíziós varrat nélküli acélcső; különféle ötvözött csövek. A varrat nélküli acélcsövet elsősorban mechanikai feldolgozásban, szénbányában, hidraulikus acélban stb.

4

A vastag falú varrat nélküli acélcső alapanyaga kerek cső üres. A kerek csődarabot vágógéppel vágják le, és a körülbelül 1 m-es növekedést tartalmazó szalagot szállítószalaggal továbbítják a kemencébe fűtésre. A tuskót kemencében melegítik körülbelül 1200 Celsius fokon. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A kemence hőmérséklet-szabályozása kulcsprobléma. Miután a kerek csövet kiszerelték a kemencéből, át kell haladnia a nyomó átszúrón. Általában a leggyakoribb piercer a kúpos tekercselő. Ez a fajta piercer magas gyártási hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforációs átmérőjű tágulással rendelkezik, és különféle acélminőségeket képes viselni. Szúrás után a kerek tuskót egymás után három tekercses kereszthengerléssel, folyamatos hengerléssel vagy extrudálással hajtják végre. Extrudálás után a csövet méretezés céljából el kell távolítani. A méretező gép nagy sebességgel forgatja a kúpfúrót az acél blankba, hogy acélcsövet képezzen. 

Az acélcső belső átmérőjét a méretező gép fúrófejének külső átmérője határozza meg. A méretezés után az acélcső belép a hűtőtoronyba, és vízpermettel lehűti. Lehűlés után az acélcső kiegyenesedik. A kiegyenesítés után az acélcsövet szállítószalaggal a belső hibadetektorhoz továbbítják a fémhiba-érzékelőhöz (vagy hidraulikus teszthez) a belső hibák észleléséhez. Ha repedések és buborékok vannak az acélcső belsejében, akkor azt felismeri. Az acélcsövek minőségellenőrzése után szigorú kézi kiválasztásra van szükség. Az acélcső minőségellenőrzését követően a számot, a specifikációt és a gyártási tételszámot festékkel kell permetezni. Daruval emelik a raktárba.

NAGY FAL VARRATLAN ACÉLCSŐ

Kopásálló önkenés Magas kémiai alkalmasság Különböző méretű és típusú

A nehézfalú varrat nélküli acélcső gyártási és gyártási folyamata felosztható hidegen húzásra, hidegen hengerelésre, melegen hengerelésre és forró tágulásra.

image001

Az acélcső anyagai: ASTM 179, A106Gr.B, 1035 és 1045, amelyeket szokásos szénacél csöveknek neveznek.

Az acélcső anyagai: ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, amelyeket szokásos ötvözött acélcsöveknek neveznek.

ASTM A106Gr.B kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai

1

ASTM 1045 kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai

2

ASTM A179 kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai

3
image011

Egyenletes vastagság

image013

ÖTVÖZETES NAGY VARRATLAN ACÉLCSŐ


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk