ABSZTRAKT: Az kovácsolt acél szénacélra, gyengén ötvözött acélra, közepesen ötvözött acélra és erősen ötvözött acélra osztható.A különböző acélok eltérő tulajdonságokkal és felhasználással rendelkeznek. Ilyen például az 5CrMnMo, 3Cr2W8V acél, amelyet a melegkovácsoló szerszámok gyártásához használnak;orvosi eszközökben használt 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 acél;Korrózióálló alkatrészekben használt 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti acél;Kopásálló alkatrészekben használt Mn13 acél;magas hőmérsékletű 5CrMo, 4Cr10Si2Mo acélban használják alkatrészekhez;vagy 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 acél stb. hengerkovácsoláshoz;vagy fogaskerekes kovácsolásokhoz 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr acél és így tovább.
Íme egy kivonat számos elterjedt kovácsolt acélból az egyszerű elemzés érdekében.Lásd lejjebb:
1. 20SiMn
- Bizonyos szilárdsággal és szívóssággal, jó megmunkálási teljesítménnyel és jó hegesztési teljesítménnyel rendelkezik.Kiválthatja a 27SiMn és az S45C acélt;
- Alkalmas elektrosalakos hegesztéshez, egyedi hidraulikus támasztékokhoz és nagy falvastagságú alkatrészekhez;
- Szakítószilárdság ≥ 450;folyáshatár ≥ 255;Megnyúlás ≥ 14;Ütésenergia ≥ 39;Metszet mérete (átmérő vagy vastagság): 600 ~ 900 mm;
- Általános hőkezelési módszerek: normalizálás + temperálás.
2. 35SiMn
- Nagy szilárdsággal, kopásállósággal, szívóssággal és fáradtságállósággal, jó megmunkálhatósággal, jó edzhetőséggel, gyenge hegesztési teljesítménnyel és közepes hideg deformációs plaszticitással rendelkezik.Jó gazdaságosság, teljesen helyettesítheti a 40Cr-t vagy részben helyettesítheti a 40CrNi acélt;
- Általában különféle kis és közepes méretű tengelyekben és fogaskerekekben használják,például erőátviteli fogaskerekek, főtengelyek, orsók, forgótengelyek, hajtórudak, csigasorok, villamostengelyek, generátortengelyek, főtengelyek, lendkerekek, agyak, járókerekek, lapátfogantyúk, eketengelyek, vékony falú varrat nélküli acélcső.Különféle fontos rögzítőelemek, valamint nagy és kis kovácsolások;
- Szakítószilárdság ≥885MPa;Folyáshatár ≥735 MPa;Megnyúlás ≥15;Ütésenergia ≥47;
- Általános hőkezelési módszerek: 900 fokos hűtés, vízhűtés, 570 fokos temperálás, vízhűtés vagy olajhűtés.
3. 50SiMn
- Nagy szilárdság és jó szívósság, jó korrózióállóság, magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás, könnyű műanyagfeldolgozás, magas felületi minőség és érzékenység a ridegségre.40Cr helyettesíthető;
- Leginkább nagy gyűrűs fogaskerekekhez, kerekekhez és kis és közepes keresztmetszetű tengelyalkatrészekhez használják.
4. 16 MnCr
- Németországból importált fogaskerekes acél, egyenértékűKína 16CrMnH, jó edzhetőségű és jó megmunkálhatósággal, nagy felületi keménységgel, nagy kopásállósággal és alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik;
- Általában nagyobb alkatrészekhez használják, mint például fogaskerekek, fogaskerék tengelyek, férgek, tömítőhüvelyek, turbina olajtömítések, benzinhüvelyek és csavarok stb.;
- Szakítószilárdság 880-1180;Folyáshatár 635;Megnyúlás 9;Keménység ≤297HB;
- Hőkezelési specifikáció: 900°C olajos oltás + 870°C olajos oltás, 200°C temperálás.
5. 20 MnCr
- Németországból importált karburáló acél,Kínában 20 CrMn-nek felel meg, edzett és edzett acélként használható.Jó edzhetőség, kis hőkezelési deformáció, jó alacsony hőmérsékleti szívósság, jó vágási teljesítmény, de rossz hegeszthetőség;
- Kis keresztmetszetű, közepes nyomású és nagy ütési terhelés nélküli alkatrészekhez használható,például fogaskerekek, tengelyek, hajtórudak, rotorok, hüvelyek, súrlódó kerekek, csigasorok, főtengelyek, tengelykapcsolók, univerzális tengelykapcsolók, beállítások A fordulatszám-szabályozó hüvelye és a nagynyomású tartály fedőlemezének csavarjai stb.;
- Szakítószilárdság 1482;folyáshatár 1232;nyúlás 13;ütésállóság értéke 73;keménység 357HB;
- Hőkezelési specifikáció: 900°C olajos oltás + 870°C olajos oltás, 200°C temperálás
6. 20CrMnTi
- Karburizált acél.Az edzhetőség magas, a megmunkálhatóság jó, a megmunkálási deformáció kicsi, a fáradtságállóság jó.Alacsony hőmérsékleten magas ütésállósággal és közepesen hegeszthetőséggel rendelkezik;
- Leginkább az autók sebességváltóiban használják, amelyek fogaskerekekként, fogaskerekekként, gyűrűs fogaskerekekként, keresztfejekként stb. használhatók;30 mm-nél kisebb keresztmetszetű fontos alkatrészek, például fogaskerekek, gyűrűs fogaskerekek, fogaskerekek, csúszócsapágyak, főtengelyek, karmos tengelykapcsolók, csigakerekek, keresztfejek stb.;
- Szakítószilárdság≥1080(110);folyáshatár ≥835(85);Megnyúlás≥10;Ütésenergia≥55;Ütésállósági érték≥69(7);Keménység≤217HB;
- Hőkezelési specifikáció: Kioltás: első alkalommal 880 ℃, másodszor 870 ℃, olajhűtés;temperálás 200 ℃, vízhűtés, léghűtés.
7. 20MnMo
- Jó hegesztési teljesítmény.Az SA508-3cl.2 acél kémiai összetétele nagyon hasonló;
- Közepes hőmérsékletű és nagynyomású edényekhez használható, mint például a fej, az alsó fedél, a henger stb.;
- Szakítószilárdság ≥470;folyáshatár ≥275;Megnyúlás ≥14;Ütésenergia ≥31.
8. 25CrMo4
- Nagy szilárdság és szívósság, nagy edzhetőség, nem törékeny, nagyon jó hegeszthetőség, alacsony hajlam a hidegrepedések kialakulására, jó megmunkálhatóság és hideg nyúlás plaszticitása.
- Általában hűtött és temperált vagy karburált és hűtött állapotban használják, nagynyomású csövek és különféle kötőelemek gyártására használják, amelyek nem korrozív közegekben és nitrogén- és hidrogénkeverékeket tartalmazó közegekben működnek, 250 ℃ alatti munkahőmérsékletű és magasabb szinten. beszivárgás Szénrészek, például fogaskerekek, tengelyek, nyomólapok, dugattyús hajtórudak stb.;
- Szakítószilárdság ≥ 885 (90);folyáshatár ≥ 685 (70);Megnyúlás ≥ 12;Ütésenergia ≥ 35;Ütőszilárdság értéke ≥ 98 (10);Keménység ≤ 212HB;
- Hőkezelési specifikáció: hűtés 880 ℃-on, vízhűtés, olajhűtés;temperálás 500 ℃-on, vízhűtés, olajhűtés.
9. 35CrMo
- Magas kúszási szilárdság és tartósság magas hőmérsékleten, a hosszú távú működési hőmérséklet elérheti az 500 ℃-ot;mérsékelt plaszticitás hideg deformáció során, rossz hegeszthetőség;alacsony hőmérsékleten -110 ℃-ig, nagy statikus szilárdsággal, ütésállósággal és nagy kifáradási szilárdsággal, jó edzhetőség, nem hajlamos a túlmelegedésre, kis kioltási deformáció, elfogadható plaszticitás a hideg deformáció során, közepes megmunkálhatóság, de létezik az első típusú temper ridegség, és a hegeszthetőség nem jó.Hegesztés előtt 150-400 Celsius fokra kell előmelegíteni.Hegesztés utáni hőkezelés a stressz megszüntetésére.Általában oltás és temperálás után használják, nagy és közepes frekvenciájú felületi kioltás vagy kioltás, valamint alacsony és közepes hőmérsékletű temperálás után is használható;
- Főként különböző gépek fontos alkatrészeinek gyártására használják, amelyek ütést, hajlítást és csavarást, valamint nagy terhelést viselnek, például nagy keresztmetszetű fogaskerekek, nehéz erőátviteli tengelyek, gőzturbinás motorok forgórészei, főtengelyek, tartótengelyek, fogaskerekek, főtengelyek, főtengelyek, kalapácsrudak , Összekötő rudak, kötőelemek, nagynyomású varrat nélküli vastag falú vezetékek stb.;
- Szakítószilárdság ≥ 985 (100);folyáshatár ≥ 835 (85);Megnyúlás ≥ 12;Terület csökkentése ≥ 45;Ütésenergia ≥ 63;Ütőszilárdság értéke ≥ 78 (8);Keménység ≤ 229HB;
- Hőkezelési specifikáció: oltás 850 ℃, olajhűtés;temperálás 550 ℃, vízhűtés, olajhűtés.
10. 42CrMo
- Jó mechanikai tulajdonságokkal és megmunkálhatósággal rendelkezik,szilárdsága és edzhetősége nagyobb, mint 35CrMo;
- A 35CrMo acélnál nagyobb szilárdságú vagy nagyobb edzett és edzett profilú kovácsolt anyagok gyártására használják, például nagy fogaskerekek mozdony vontatásához, feltöltő hajtóművek, hátsó tengelyek, hajtórudak, reduktorok, összekötő tengely univerzális tengelykapcsolók és 8,8-as fokozatok, csavarok, anyák, alátétek stb. 100 mm-es átmérőig;
- Izzítási keménység 255～207HB, kioltási keménység ≥60HRC;
11. 50CrMo
- A szilárdság és az edzhetőség magasabb, mint 42CrMo, általában oltás és temperálás után használják.Kiválthatja az edzett és edzett acélt magasabb nikkeltartalommal;
- A 42CrMo acélnál nagyobb szilárdságú vagy nagyobb keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint például nagy fogaskerekek mozdony vontatásához, feltöltő hajtóművek, hátsó tengelyek, motorhengerek, 1200–2000 m olajmélységű fúrócsövek, horgászszerszámok, dugattyúrudak és 8.8-as fokozat 100-160 mm átmérőjű rögzítőelemek;
- Hőkezelési folyamat: 850°-os kioltás;hűtőfolyadék: olaj;temperálási hőmérséklet 560°;hűtőfolyadék: víz, olaj;
- A szakítószilárdság MPa1080;a folyáshatár MPa930;a nyúlás 12, a terület csökkenése 45, az ütéselnyelés 63;
12. 20CrMnMo
- Kiváló minőségű karburált acél, szilárdsága nagyobb, mint 15CrMnMo;valamivel alacsonyabb plaszticitás és szívósság, nagyobb edzhetőség és mechanikai tulajdonságok, mint a 20CrMnTi;jó átfogó mechanikai tulajdonságok és alacsony hőmérsékletű ütésállóság az oltás és temperálás után;karburálás és kioltás után magasabb. Magas hajlítószilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, de hajlamos a repedésekre a köszörülés során;rossz hegeszthetőség, ellenálláshegesztésre, hegesztés előtti előmelegítésre és hegesztés utáni megeresztésre alkalmas;jó megmunkálhatóság és melegen megmunkálhatóság.12Cr2Ni4 helyett használható;
- Általában nagy keménységű, nagy szilárdságú, nagy szilárdságú és kopásállóságú nagy és fontos karburált alkatrészek gyártására használják, például főtengelyek, vezérműtengelyek, hajtórudak, fogaskerekek tengelyei, fogaskerekek, csapos tengelyek stb.;
- Szakítószilárdság ≥ 1180;Hozampont ≥ 885;Megnyúlás törés után ≥ 10;Metszetzsugorodás ≥ 45;Ütéselnyelési munka ≥ 55;Brinell keménység ≤ 217;
- Hőkezelés: kioltó fűtési hőmérséklet 850 ℃;temperálási fűtési hőmérséklet 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- Magas hőmérsékleti ellenállás 500 ~ 530 ℃ alatt, jó hegesztési és feldolgozási teljesítmény;
- Általában vegyipari nagynyomású tartályokban, hidraulikus hengerekben, hidraulikus turbinák tengelyeiben stb. használják. Gyengén ötvözött szerkezeti acél kazánokhoz és nyomástartó edényekhez.Nagy szilárdságú és hozamarányú, jó termikus feldolgozási teljesítmény és közepes hőmérsékletű teljesítmény, egyszerű gyártási folyamat, jó hegesztési teljesítmény és nagy hőállóság.Nagynyomású kazángőzdobok és nagy vegyszertartályok gyártásához használják;hidraulikus turbinák és hidrogenerátorok nagy tengelyeként, valamint váltóáramú és egyenáramú motorok tengelyeként is használhatók;
- Szakítószilárdság ≥635;Folyáshatár ≥510;Megnyúlás 17;Szobahőmérsékletű ütésállósági érték 69;
- Hőkezelési specifikáció: általános normalizálás + temperáló kezelés: 950～980℃ normalizálás, hőmegőrzés 1.5min～2.0min/mm, 600～650℃ temperálás, hőmegőrzés 5min～7min/mm, léghűtés.
14,42MnMoV
- Edzett és edzett gyengén ötvözött acél.Cserélhető 42CrMo;
- Főleg tengelyek és fogaskerekek stb. gyártására használják;
- A felületi kioltási keménység 45 ~ 55 HRC;szakítószilárdság ≥765;folyáshatár ≥590;nyúlás ≥12;terület csökkentése ≥40;ütközési energia ≥31;keménység 241-286HB.
Forrás:Gépészeti szakirodalom.
Vágó: Ali
Feladás időpontja: 2021.11.16